部分企业由于销售量、跨区覆盖区域等原因，在边际成本控制方面很难做到平衡，无法满足客户越来越高的要求，在服务力方面还有很大提升空间。

因此，域省裕可8月把复杂的事情简单化，域省裕可8月让谁来都能做，谁走都不受影响，保证技术和生产的完美对接，达到少而精，按需生产，适量库存，保证生产、采购、销售三者的有机结合，形成一个完善的闭环。当然，间富在产品工艺技术、结构还尚未成熟定型的前提下，更多的人会认为：家具企业，败在成本，成在精益是一句空话。

所以高管们必须做到：再生以身作则，率先垂范，敢担当。当下，电力动全国四大产业基地很多做实木、电力动板式、软体的家具工厂，车间、油漆房都在一个灰暗的作坊里生产干活，勤劳的工人们手脚麻利地或蹲、或坐、或站式的作业，他们彼此之间并不交流(因为教会徒弟，饿死师傅)，信息的传递依靠上层的发号施令，物料堆积如山熟视无睹，员工未经培训就上岗，在此情况下，何来效率和效益?酒香也怕巷子深，制造的精益化与市场化应成为衡量家具企业管理技术的标尺。家具企业的老板们，现货家人们，去掉浮躁的机会观，方可蜕变成蝶，成为真正的有势力的企业。

什么是精益生产精益生产特点就是消除一切浪费，试点试行追求精益求精和不断改善，去掉一切不增值的岗位。市场对于产品的反应更多的是一种对于成本、规则质量、售后服务的诉求，而在此过程中，精益化着力解决的就是这个。

眼下困扰很多的家具企业老板自己多年已久、发布束缚企业发展的桎梏!纠结自己心头的刺!便是：发布计划、进度、效率、交期、机制、质量、团队、责任心、执行力，成本等核心问题，企业发展了5年，10年，甚至N多年，但是不知从哪些管理抓起，怎么抓。

标准化的工作流程是家具企业实施精益质量管理的基础，日启只有在任何情况下都坚持流程的标准化操作，日启才能更好地提高家具企业的效率，增强质量管理能力。十年来惜木团队一直坚持创新研究，跨区因此无论是惜木对于创新的专注还是对长期主义的坚持，跨区或是基于好的产品、好的用户体验，不忘初心，与时俱进，就会开启新的篇章。

为了实现木材价值最大化，域省裕可8月我们成立了专门进行基础研究的部门，用于开展在整个行业内未被突破技术的研发。我们希望真正用技术创新打造出极致的产品，间富获得国家与红木行业的认可。

木材干燥是保障和改善木材品质、再生减少木材消耗、提高木材利用率的重要环节。像年年红、电力动巧夺天工、国寿红木、卓木王等知名品牌，都与我们建立了良好的合作关系。